聚氨酯（PU）油封、防塵密封圈
1、U型圈
U型圈是液壓缸中最常用的油封，是典型的唇密封件，無(wú)論用于活塞還是液壓缸都能獲得良好的密封效果。
U型圈在低壓的前提下，由于接觸面小，僅通過(guò)唇部過(guò)度變形產(chǎn)生密封，摩擦力相對(duì)較低。隨著壓力的增加，唇部彈性變形、拉伸、壓縮和彎曲應(yīng)力的增加，U型圈軸向壓力自動(dòng)增加，與突出接觸的長(zhǎng)度增加，直到U型圈的整個(gè)徑向長(zhǎng)度與突出接觸，以確保在高壓下具有良好的密封性能。
2、防塵圈
所有液壓缸都必須安裝防塵圈。當(dāng)液壓缸返回時(shí)，防塵圈刮去附著在其表面的污垢，以保護(hù)密封圈和導(dǎo)套免受損壞。雙作用防塵圈具有輔助密封功能，刮去附著在液壓缸表面的油膜，提高密封效果。
1、造成密封泄漏的因素
（1）安裝問(wèn)題：
- 密封安裝方向錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏。
- 安裝時(shí)混入，或管道內(nèi)異物、粉塵，進(jìn)入密封造成泄漏。
- 安裝不良導(dǎo)致密封損壞和泄漏。
- 密封桿表面劃痕造成泄漏。
- 焊接時(shí)，接合面不平整。
- 同軸度不足導(dǎo)致偏心，偏負(fù)荷導(dǎo)致泄漏。
- 涂層加工不均勻，涂層進(jìn)入密封環(huán)。
（2）密封使用難題
- 由于壓力過(guò)大，空隙被咬傷。
- 混入氣體后，絕熱壓縮造成密封燒損。
- 密封材料與介質(zhì)不兼容，導(dǎo)致膨脹等材料變質(zhì)。
- 高溫導(dǎo)致材料變質(zhì)略有變質(zhì)。
- 低溫導(dǎo)致材料硬化，收縮二導(dǎo)致泄漏。
- 高頻反復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致密封件發(fā)熱、干磨。
- 低壓，低速時(shí)，運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。
- 潤(rùn)滑不良導(dǎo)致密封損壞加重。
- 因振動(dòng)導(dǎo)致元件泄漏。
- 環(huán)境粉塵對(duì)密封環(huán)造成異常損壞。
- 密封管溝銹蝕造成泄漏。
（3）密封安裝設(shè)計(jì)問(wèn)題
- 導(dǎo)向支撐件材料選擇不當(dāng)，損壞缸筒、液壓缸。
- 摩擦副間隙不合適，導(dǎo)致間隙擠出咬傷。
- 缸筒活塞缸端螺紋導(dǎo)角不當(dāng)，損壞密封環(huán)。
- 剛度、自重計(jì)算誤差導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不佳。
- 密封安裝導(dǎo)角不當(dāng)損壞密封環(huán)。
- 滑動(dòng)面粗糙度不合適，損壞密封環(huán)。
- 電鍍不均勻，密封通過(guò)的表面打孔、劃傷、損壞密封環(huán)。
- 密封管溝，特別是軸密封槽粗糙度不夠，損壞、損壞密封件。
- 活塞、液壓缸涂層氣孔造成泄漏。
- 潤(rùn)滑不良損壞，咬到缸筒、液壓缸。
（4）存儲(chǔ)問(wèn)題
- 儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中受高溫影響，導(dǎo)致密封材料變質(zhì)、略化。
- 強(qiáng)烈的陽(yáng)光臭氧，輻射導(dǎo)致密封材料變質(zhì)。
- 缺乏適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存方法，使密封圈變形。
- 長(zhǎng)期存放會(huì)導(dǎo)致密封材料老化。
二、轉(zhuǎn)動(dòng)密封泄漏排除
（1）泄漏過(guò)多。原因及對(duì)策：
- 安裝不良：正確安裝密封環(huán)，不要反裝或移位。
- 唇壓不足（油封）：檢查密封規(guī)格是否正確，扭簧是否正常工作。
- 軸粗糙度或疤痕：降低軸粗糙度，或使用軟密封件或其他密封材料。
- 密封唇開(kāi)裂：可能是由于軸表面粗糙、密封材料使用不正確或速度、溫度過(guò)高等原因造成的。
- 密封環(huán)損壞或磨損：更換密封環(huán)，提高密封環(huán)的磨損性。
（2）摩擦大。原因及對(duì)策：
- 潤(rùn)滑不良：可更換聚四氟乙烯摩擦面。
- 預(yù)加載荷過(guò)大：可更換密封型式。
- 壓力過(guò)大：可更換密封型號(hào)。
（3）液壓密封損壞。原因及對(duì)策：
- 安裝不當(dāng)或粗心：使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)工具。
- 軸粗糙度：檢查表面粗糙度和倒角技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
- 有磨粒（也表現(xiàn)為軸損壞），在多塵環(huán)境中配備防塵密封件。
（4）液壓密封過(guò)度損壞。原因及對(duì)策：
- 密封件類(lèi)型或材料選擇錯(cuò)誤：根據(jù)工作條件配置更合適的密封件類(lèi)型。
- 壓力過(guò)高：根據(jù)工作條件配備更合適的密封件。
- 溫度過(guò)高：根據(jù)工作條件配備更合適的密封件。
三、反復(fù)運(yùn)動(dòng)密封泄漏排除
（1）摩擦大。原因及對(duì)策：
- 安裝不良；按照密封件的推薦標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，必要時(shí)減少過(guò)盈量或壓力。
- 密封件規(guī)格不當(dāng)：檢查尺寸規(guī)格。
- 表面粗糙度過(guò)大：降低表面粗糙度或使用可在粗糙表面摩擦的密封材料。
- 摩擦運(yùn)動(dòng)速度大：可能需要改變密封類(lèi)型。
- 密封介質(zhì)工作壓力過(guò)大：可能需要改變密封型式或密封材料。
（2）爬行。原因及對(duì)策：
- 密封件干摩擦：改善工作條件。
- 表面粗糙度過(guò)大：降低表面粗糙度或使用可在粗糙表面摩擦的密封材料。
- 潤(rùn)滑脂膜不良：改善工作條件或調(diào)整密封類(lèi)型（如聚四氟乙烯組合密封）
（3）泄漏過(guò)多。原因及對(duì)策：
- 液壓密封裝反：檢查，或必要時(shí)選擇雙密封。
- 預(yù)加載荷不足：檢查尺寸和預(yù)加載荷。
- 液壓密封收縮：檢查密封材料是否與密封介質(zhì)相容。
- 液壓密封損壞：更換密封，檢查損壞原因，如果使用壽命低，考慮更換密封類(lèi)型。
（4）密封損壞。原因及對(duì)策：
- 最初安裝不當(dāng)：按要求更換密封件，并仔細(xì)檢查安裝狀態(tài)。
- 扭轉(zhuǎn)失效（O型密封環(huán)）：檢查幾何和O型密封圈的適用性。
- 間隙咬：減少擠出間隙，必須增加擋圈。
- 損壞：檢查規(guī)格，必要時(shí)調(diào)整擠出間隙。密封件的存放。存放密封件時(shí)，請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：
①必要時(shí)不要打開(kāi)密封件包裝，否則灰塵會(huì)粘在密封件上或劃傷密封件。
②存放在陰涼處，不要直接暴露在陽(yáng)光下，紫外線(xiàn)和水蒸氣會(huì)加速橡膠和塑料的變質(zhì)和尺寸變化。
③儲(chǔ)存為包裝的產(chǎn)品時(shí)，小心不要粘貼或包裝雜質(zhì)，并根據(jù)原情況儲(chǔ)存。尼龍應(yīng)密封，以防止水的大小變化。
④請(qǐng)不要將密封件放在靠近熱源的地方，如鍋爐、火爐等，熱會(huì)加速密封件的老化。
⑤不要將密封件放在靠近電視和產(chǎn)生臭氧的區(qū)域。
⑥不要用針、鐵絲、繩索懸掛密封件，否則會(huì)使密封件變形，損壞嘴唇。
⑦有時(shí)，密封件表面的顏色變化或白色粉末（霜凍狀態(tài)）不會(huì)影響密封件的性能。
⑧RAREFLON環(huán)組合密封，如墜落或受到外界沖擊，容易劃傷，應(yīng)特別小心處理。
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