液壓密封在機械設備運行（應用）過程中，在某些情況下遇到許多不良因素，如開裂、變形、泄漏、硬度特性差、抗壓低等。這些都是常見的不良因素，與您選擇密封材料（材料）密切相關，如溫度、彈性、硬度、抗壓強度、延伸率、回彈率、永久壓縮變形特性。今天就讓德龍產品專家講解一下液壓密封中六種常見的潛在密封材料（材料）的特點。
一、機械液壓密封材料的溫度
液壓密封不僅要考慮熱態高溫的使用工況，還要考慮冷態低溫能力的工況。在熱態高溫的使用下，密封材料在某一點上開始變化（即耐高溫性）或化學物質變化。但在冷態低溫的應用中，密封材料會在某一點開始變硬，從而使密封件脆化到密封件破裂。
二、液壓密封結構的彈性特性
鑒于所有彈性體密封材料的抗拉強度低于其他密封材料。當抗拉強度下降時，由于周圍環境的影響或組對不正確，彈性體會損壞。
三、液壓密封材料的伸展特性
橡膠密封的應用溫度范圍伸長率是指在拉力的影響下，密封材料硬化體的伸長量占原始長度的百分比。當金屬進行抗拉試驗時，斷面距離部分的增長長度和初始長度的百分比稱為延伸率。伸長率反映了材料的尺寸，伸長率越大，塑性越大。
四、液壓密封材料的抗硬度特性
彈性體橡膠密封材料會形成不同的硬度點。例如，O型密封圈的硬度范圍一般為60-90個硬度單位。硬O型密封圈具有抗擠壓能力，O型環具有較低的爆炸或滾動摩擦特性。
五、液壓密封件的壓縮量和拉伸量
由于O型密封環橡膠材料的配方不同，不同企業生產的O型密封環的壓縮量和拉伸量也不同。商品在長期壓縮狀態下會產生壓縮應力放松的想象，這種情況會隨著時間的推移逐漸擴大，壓縮和拉伸的時間越長，導致泄漏的彈性不足，直接改變方法是提高產品的截面尺寸，但也會導致商品結構類型的增加。
六、液壓密封材料永久不變形特性
介質壓力是導致液壓密封永久變形的重要因素。現代液壓機械的工作壓力正在增加，長期的壓力會導致密封件永久變形。因此，根據工作壓力選擇合適的抗壓塑料材料。工作壓力越大，所用材料的硬度和耐高壓性能就越大。
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