根據橡膠密封圈失效形式的實際情況，德龍密封件告訴您，如輔助橡膠密封圈失效、橡膠緩沖密封圈補償機構彈簧失效、橡膠密封圈動密封圈斷裂原因、橡膠密封圈動環端面損壞、橡膠密封圈維護不當或操作不當造成密封損壞等。并采取了以下改進措施。
1、不能承受高溫橡膠密封件的改進措施？
針對無法承受高溫的橡膠密封圈，將其密封材料改為全氟橡膠密封圈密封材料制成的密封圈，最耐高溫200攝氏度，耐酸堿、耐油性能優異，即冷卻效果差，使用壽命長。在實際使用過程中，進口全氟橡膠密封材料制成的O型密封圈使用壽命提高了很多。唯一的缺點是成本最貴！進口氟橡膠密封圈制成的密封件質量和性能優異。
二、改進彈簧堵塞的橡膠密封圈？
根據現場實際情況，工程師可以在密封彈簧容易堵塞后失去補償能力。比如管道改造后，如果后期橡膠密封圈彈簧堵塞嚴重，可以從橡膠密封圈結構進行改進，即將橡膠密封圈結構改為彈簧外圍類型，從而解決橡膠密封圈彈簧容易堵塞后無法補償的改進問題。
三、改進橡膠密封圈沖洗方法？
沖洗方法改變，原自動沖洗改為外部沖洗密封圈方法。由于裝置系統水中含有較多的懸浮顆粒物質，從外部引入密封圈流體，注入密封圈腔，改善密封圈的工作環境（場合）。經過密封圈公司的整體設計，原泵自沖洗水改為純脫鹽水，外沖洗。系統內部高壓泵增壓后，進入密封圈腔，冷卻清洗。
由于擔心小固體顆粒的存在，會造成長時間的積累，然后出現機密封的損壞。因此，在機密封沖洗水總管上增加了兩組過濾器，并不時切換和清洗過濾器，以確保水的質量。以上是橡膠密封圈沖洗方法的改進措施。
四、橡膠密封圈密封材料改進措施？
更換密封材料（材料），由于介質（工作環境和場合）含有懸浮顆粒，動態密封環一般采用高硬度密封材料（材料），常用鈷碳化鎢硬質合金密封材料，但密封材料粘接機耐腐蝕性差，一般不適用于磨損工作環境和場合。由于單位介質成分的復雜性，含有腐蝕成分，所以動態密封環選用碳化硅，碳化硅具有優異的物理、化學和熱性能，硬度高，耐腐蝕性好。以上是橡膠密封圈密封材料的改進和措施。
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