一、泄漏原因及對(duì)策過多：
1、密封件安裝不良：密封件安裝正確，不得反裝或移位；
2、唇壓不足(油封)：檢查密封規(guī)格是否正確，扭簧是否正常工作；
3、軸粗糙度或疤痕：降低軸粗糙度，或軟密封件或其他密封材料；
4、密封唇開裂：可能是由于軸表面粗糙、密封材料使用不正確或速率、溫度過高等原因造成的；
5、密封環(huán)損壞或磨損：更換密封環(huán)，提高密封環(huán)的磨損性。
二、摩擦原因及對(duì)策：
1、潤(rùn)滑不良：可更換聚四氟乙烯摩擦面；
2、預(yù)加載荷過大：可更換密封型式；
3、壓力過大：可以更換密封型號(hào)。
三、密封件損壞的原因及對(duì)策：
1、安裝不當(dāng)或粗心：使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)工具；
2、軸粗糙度：檢查表面粗糙度和倒角技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
3、有磨粒(也表現(xiàn)為軸損傷)，在多塵環(huán)境中配有防塵密封圈。
四、密封件過度損壞的原因及對(duì)策：
1、密封型或材料錯(cuò)誤：根據(jù)工作條件配置更合適的密封件；
2、壓力過高：根據(jù)工作條件配備更合適的密封件；
3、溫度過高：根據(jù)工作條件配備更合適的密封件。
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