工業(yè)領(lǐng)域?qū)﹂y門液壓密封的可靠性和密封性要求越來越高。我們針對(duì)影響的因素提出完善的措施操作，并根據(jù)對(duì)閥門密封件性能要求及泄漏的不同部位及程度，采取有效的不同防漏措施。
閥門液壓密封性能原理是防止泄漏，也是開啟源頭。造成泄漏的因素主要有兩種，一種是影響密封性能的主要因素，也就是密封耦合面之間存在著間隙；第二種是密封的兩側(cè)之間存在著壓差。閥門密封性能原理是從液體的密封性、氣體密封性、泄漏通道的密封原理和密封件耦合面等四個(gè)方面分析。
因此，什么是液體的密封性？液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進(jìn)行。當(dāng)閥門液壓密封件?泄漏的毛細(xì)管充滿氣體的時(shí)候，表面張力可能對(duì)液體進(jìn)行排斥，或者將液體引進(jìn)毛細(xì)管內(nèi)。這樣就形成了相切角。當(dāng)相切角小于90°的時(shí)候，液體就會(huì)被注入毛細(xì)管內(nèi)，這樣就會(huì)發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質(zhì)的不同性質(zhì)。
用不同介質(zhì)做試驗(yàn)，在條件相同的情況下，會(huì)得出不同的結(jié)果。可以用水，用空氣或用煤油等。而當(dāng)相切角大于90°時(shí)，也會(huì)發(fā)生液壓密封件泄漏。因?yàn)榕c金屬表面上的油脂或蠟質(zhì)薄膜有關(guān)系。一旦這些表面的薄膜被溶解掉，金屬表面的特性就發(fā)生了變化，原來被排斥的液體，就會(huì)侵濕表面，液壓密封件發(fā)生泄漏。
針對(duì)上述情況，根據(jù)公式，可以在減少毛細(xì)管直徑和介質(zhì)粘度較大的情況下，來實(shí)現(xiàn)防止泄漏或減少泄漏量的目的。
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